Dysponujemy stosownymi uprawnieniami do wykonywania prac spawalniczych w technologiach TIG, MIG i MAG, potwierdzone certyfikatami według normy PN-EN ISO 3834-2, PN-EN 1090-2. Posiadamy uprawnienia do wykonywania prac spawalniczych w zakresie elementów konstrukcyjnych pojazdów szynowych CL 1 zgodnie z normą PN-EN ISO 15085. Posiadamy nowoczesną spawalnię wyposażoną w stoły spawalnicze Siegmund 28 Professional. Wykonujemy konstrukcje stalowe typu hale, wiaty oraz konstrukcje stalowe precyzyjne takie jak: stojaki transportowe do przewozu szkła zespolonego i elementów dla przemysłu, zbiorniki samowyładowcze, podpory dla przemysłu oraz elementy małej architektury. Posiadamy certyfikat VT1/VT2 do wizualnych badań spawów. Współpracujemy z akredytowanym laboratorium w zakresie badań nieniszczących konstrukcji metalowych.dużych grubościach wytwarzając produkt o najwyższej jakości. Doskonałe rezultaty cięcia umożliwia PRZECINARKA PLAZMOWA firmy Eckert. Zarówno cięcie plazmowe jak i system wentylacji, umożliwiają wysoką dynamikę i precyzję cięcia blach, rur i profili oraz materiałów o grubości od 0,5 mm do 30 mm. Obszar roboczy od 1500 mm do 3000 mm. Wykonujemy cięcie kątowników bez odkształcania, płaskowników, prętów okrągłych oraz kwadratowych.

Posiadamy najnowsze rozwiązanie technologiczne dostępne obecnie na rynku do ciecia termicznego i plazmowego. Precyzyjnie tniemy blachy wielkogabarytowe o dużych grubościach wytwarzając produkt o najwyższej jakości. Doskonałe rezultaty cięcia umożliwia PRZECINARKA PLAZMOWA firmy Eckert. Zarówno cięcie plazmowe jak i system wentylacji, umożliwiają wysoką dynamikę i precyzję cięcia blach, rur i profili oraz materiałów o grubości od 0,5 mm do 30 mm. Obszar roboczy od 1500 mm do 3000 mm. Wykonujemy cięcie kątowników bez odkształcania, płaskowników, prętów okrągłych oraz kwadratowych.

Oferujemy następujące produkty:

• stopy pod dźwigary,
• stopy pod słupy,
• blachy o różnych kształtach,
• uchwyty do ścian i zbiorników,
• inne elementy precyzyjne.

Gięcie rur i profili wykonywane jest na trzpieniowej giętarce do rur oraz prasie krawędziowej o nacisku 160 ton. Zaginamy blachy o grubości do 10 mm. Wyginamy kształtowniki i profile w płaszczyźnie oraz przestrzennie. Wykonujemy różnego rodzaju formy, wyginamy rury o średnicach od Ø6 do Ø100.

Wywijanie metalu wewnętrznie i zewnętrznie wykonywane jest za pomocą maszyny KSE 12/10. Wykroje okrągłe 70-1000 mm. Blacha o grubości 2 mm.

• cynkowanie ogniowe
  Procesem nakładania mechanicznie wytrzymałej powłoki cynku na stal. Powłoka cynku tworzy się po obydwu stronach stali oraz na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni profili zamkniętych. Cynk przystaje do stali w procesie wytwarzania stopu pomiędzy stalą, a cynkiem. Tworzy on mechanicznie wytrzymałą, trwałą i nieprzepuszczalną powłokę, która chroni stal poprzez szczególny układ elektrochemiczny.


• malowanie proszkowe
  Polega na nakładaniu naelektryzowanych cząstek (20-100 μm) farby proszkowej na powierzchnię przewodzącą. Osadzona warstwa proszku utrzymuje się na powierzchni malowanego detalu dzięki siłom elektrostatycznym.
  Podstawowe zalety malowania proszkowego:
  • brak emisji rozpuszczalników i rozcieńczalników do środowiska,
  • prawie 100% wykorzystanie materiału malarskiego (możliwość odzysku nieosadzonych cząstek proszku),
  • znaczne oszczędności energetyczne dzięki możliwości stosowania zamkniętych układów wentylacji,
  • otrzymywane powłoki dzięki swojej grubości (60-80 μm) znakomicie maskują niedokładności obróbki mechanicznej,


• polerowanie
  Obróbka wykańczania, która ma na celu uzyskanie żądanej gładkości i połysku powierzchni przedmiotu polerowanego. Polerowanie dokonywane jest zwykle za pomocą miękkich (filcowych) tarcz i materiałów ściernych (np. past polerskich) lub metodami elektrochemicznymi. Polerowanie metalu jest konieczne do poprawy wyglądu wyrobów metalowych jak również uzyskania powierzchni o wysokich parametrach jakościowych.


• anodowanie
  Powierzchniowa obróbka metali polegająca na elektrolitycznym wytworzeniu warstwy tlenku. Anodowanie stosuje się głównie w stosunku do aluminium i jego stopów, ale może być także stosowane do niektórych odmian stali, tytanu i stopów magnezu.


• satynowanie
  Obróbka stali nierdzewnej czy metali mających skłonność do zanieczyszczeń. Prowadzi do uzyskania maksymalnej czystej powierzchni, całkowitej, jednolitej, często błyszczącej.


• chromowanie
  Pokrywanie przedmiotów metalowych powłoką chromową. Stosuje się w celu zwiększenia odporności na zużycie, poprawienia własności termicznych lub dla ozdoby.