Wir verfügen über die entsprechende Zulassung zur Durchführung von Schweißarbeiten in den Technologien TIG, MIG und MAG, bestätigt durch Zertifikate gem. PN-EN ISO 3834-2, PN-EN 1090-2. Dabei sind wir zugelassen, Schweißarbeiten an Strukturelementen der Schienenfahrzeuge CL 1 gemäß der Norm PN-EN ISO 15085 durchzuführen. Wir verfügen über eine moderne Schweißerei, die mit Siegmund 28 Professional Schweißtischen ausgestattet ist. Wir stellen Stahlkonstruktionen wie Hallen, Schuppen und Präzisionsstahlkonstruktionen her, wie z.B.: Transportgestelle für den Transport von Verbundglas und Elementen für die Industrie, selbstentladende Tanks, Stützen für die Industrie und kleine Architekturelemente. Wir verfügen über ein VT1/VT2-Zertifikat für die visuelle Prüfung von Schweißnähten. Wir arbeiten mit einem akkreditierten Labor für die zerstörungsfreie Prüfung von Metallstrukturen zusammen.

Wir verfügen über die neueste auf dem Markt verfügbare technologische Lösung zum thermischen Schneiden und Plasmaschneiden. Wir schneiden großformatige Bleche mit großen Dicken präzise zu, um ein Produkt von höchster Qualität herzustellen. Die PLASMATRENNANLAGE von Eckert liefert hervorragende Schnittergebnisse. Sowohl das Plasmaschneid- als auch das Belüftungssystem ermöglichen eine hohe Dynamik und Präzision beim Schneiden von Blechen, Rohren und Profilen und Materialien von 0,5 mm bis 30 mm Dicke. Arbeitsbereich von 1500 mm bis 3000 mm. Wir schneiden Winkelkonstruktionen ohne Verformung, auch Flachstäbe, Rund- und Vierkantstäbe.

Wir bieten die folgenden Produkte an:

• Stützkonstruktionen für Träger,
• Stützkonstruktionen für Säule,
• Bleche in verschiedenen Formen,
• Wand- und Tankhalterungen,
• Sonstige Präzisionselemente.

Das Biegen von Rohren und Profilen wird auf einem Dornrohrbieger und einer 160-Tonnen-Abkantpresse durchgeführt. Wir biegen Bleche bis zu einer Dicke von 10 mm. Dabei biegen wir Profile und Sonderprofile räumlich sowie auf einer Ebene. Wir stellen verschiedene Formen her, biegen Rohre mit Durchmessern von Ø6 bis Ø100.

Dieser Prozess erfolgt sowohl innen als auch außen erfolgt mit dem KSE 12/10. Runde Rohlinge 70-1000 mm. 2 mm dickes Blech.

• Feuerverzinkung
  Das Verfahren zum Aufbringen einer mechanisch beständigen Zinkschicht auf Stahl. Die Zinkbeschichtung wird auf beiden Seiten des Stahls sowie auf der Innen- und Außenfläche der geschlossenen Profile gebildet. Zink setzt sich auf Stahl im Prozess der Legierung zwischen Stahl und Zink ab. Es bildet eine mechanisch robuste, dauerhafte und undurchlässige Beschichtung, die den Stahl durch ein spezielles elektrochemisches System schützt.


• Pulverbeschichtung
  Es besteht darin, elektrifizierte Partikel (20-100 μm) von Pulverfarbe auf eine leitende Oberfläche aufzutragen. Die abgeschiedene Pulverschicht wird durch elektrostatische Kräfte auf der Oberfläche des gemalten Details gehalten.
  Grundlegende Vorteile der Pulverbeschichtung:
  • keine Emissionen von Lösungsmitteln und Verdünnungsmitteln in die Umwelt,
  • nahezu 100% Nutzung des Lackiermaterials (Möglichkeit der Rückgewinnung nicht abgesetzter Pulverpartikel),
  • erhebliche Energieeinsparungen durch die Möglichkeit, geschlossene Belüftungssysteme zu verwenden,
  • die erhaltenen Beschichtungen verdecken dank ihrer Dicke (60-80 μm) perfekt mechanische Ungenauigkeiten.


• Polieren
  Eine Endbearbeitung, um die gewünschte Glätte und den gewünschten Glanz der Oberfläche eines polierten Objekts zu erreichen. Das Polieren wird in der Regel mit weichen (Filz-)Scheiben und abrasiven Materialien (z.B. Polierpasten) oder elektrochemischen Methoden durchgeführt. Das Polieren von Metall ist notwendig, um das Aussehen von Metallprodukten zu verbessern und um Oberflächen mit hohen Qualitätsparametern zu erhalten.


• Eloxieren
  Oberflächenbehandlung von Metallen durch elektrolytische Bildung einer Oxidschicht. Eloxieren wird hauptsächlich für Aluminium und seine Legierungen verwendet, kann aber auch für einige Sorten von Stahl, Titan- und Magnesiumlegierungen eingesetzt werden.


• Satinieren
  Behandlung von rostfreiem Stahl oder kontaminationsgefährdeten Metallen. Es führt zu einer maximal sauberen Oberfläche, ganz und einheitlich, oft glänzend.


• Verchromen
  Bedecken von Metallgegenständen mit einer Chrombeschichtung. Es wird zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit, zur Verbesserung der thermischen Eigenschaften oder zur Dekoration eingesetzt.